“争取在今年底‘啃’下这块‘硬骨头’！”参加完湖南省工会第十七次代表大会，刘建伟继续返回工作岗位。9月11日，湖南兵器长城公司刘建伟劳模创新工作室里，他正与同事们一道，悉心攻克着今年初启动的一项创新装备机械试制。

47岁的刘建伟，是湖南兵器长城公司工装制造中心钳工。他不仅精通刀具、模具、量具、夹具的设计制作，而且在精细加工方面身怀绝技，曾被评为全国技术能手、湖南省劳动模范、湖湘工匠。今年省工会十七大会议上，他被推选为中国工会十八大代表。

在金属加工行当里，有句话叫“万能的钳工累死人”。

“钳工这项工作，靠双手去打磨各种零件，加工、装配、修理，工序烦琐，费时费力且强度极高。”19岁走上钳台，无数个日夜，刘建伟不问时间、不计付出，挥舞锉刀，苦练基本功，将自身淬炼成了钳工里的“老把势”。如今，他的手工加工尺寸精度能达到0.001毫米，相当于一根头发丝八十分之一的厚度。

“虽然现在大部分钳工工作已经可以靠机械化和自动化的设备来完成，但遇到复杂、高精度的零件加工，还是要靠手。”提及钳工技艺，刘建伟表示，“钳工干得好不好，成败就在毫厘之间。”

一次，湖南兵器长城公司需要加工一款产品，尺寸精度要求为正负0.01毫米，当时车间并没有这样精度的专业加工设备。面对肉眼几乎看不出来的正负0.01毫米的加工精度，还需以手工敲打出来，这是个让人望而生畏的挑战。

刘建伟毅然接下这一“挑战”，“泡”在车间里反复试验摸索，在经历无数次失败后，终于成功研制出一套专用刀具，效率比使用传统方法高了近10倍，不仅攻克了任务难关，每年还能为公司创造经济效益180多万元。之后，省职工技协将这项操作法命名为“刘建伟刀具加工法”。

刘建伟告诉记者，近几年军品订单多，加工形状复杂，需要钳工制作的品种就有400余种，几乎没有可用的通用工具。2021年11月，公司接到大批量生产任务后，手工作业已无法保证生产进度。

“这时候需要做一些专用工装设备来提升生产效率。”关键时刻，刘建伟带着团队展开了技术攻关，反复查阅图纸、研究工艺，最终设计制作了一套操作简易、快速方便的钻、铰、锪孔定位夹具，工效提高了4倍，产品合格率稳定在98%以上，不仅降低了劳动强度，还节约了生产成本。

“三尺钳台，不仅与人民群众生产、生活息息相关，更与国家安全紧紧相连。”近30年来，在“雕琢”每一款产品零件、每一项新技术新设备时，刘建伟都力求精益求精。在他看来，这是“军工人”的神圣职责与使命。

军工产品的特点就是工装品种多、工作量大、精度要求高、加工难度大。如今，刘建伟不仅担负着各种工、模、量具和非标设备的设计、制造及装配和维修，还担负着培养接班人的重担。

2017年，刘建伟劳模创新工作室成立。他带领团队完成了46项技术攻关项目，申请了3项专利。他带过的徒弟从80后到90后，再到00后，大多数已成为公司的技能骨干。

青年兴则国家兴，青年强则国家强。作为中国工会十八大代表，刘建伟十分关注青年职工技能素质培养，“增强青年职工对企业的认同感是一项重要工作，希望工会组织可以在加强思想武装、强化能力建设、落实民主管理、关心关爱等方面发力，帮助每一位青年职工树立起‘与国家、与企业同发展共荣辱’的核心价值观”。